干燥是电池在装芯以后注射电解液之前的工艺,是锂电池生产的一道核心工艺,能否对电池内部进行彻底干燥事关锂电池电解液的导电能力。干燥间的环境保证是新能源成功进行干燥的必要条件,有关干燥间设计考虑如下：

一、新能源干燥房工作原理及设计  苏州比斯克科技工程有限公司，全方位设计新能源电池干燥房

干燥房设计的影响因素

整个系统受下列因素影响:

1. 外界环境温湿度的影响， 在夏季，外界新风为高温高湿的空气，要求Make up air蒸发器提供大的制冷量。白天和晚上、雨天和晴天、季节的变化等都有很大的影响。

2. 干燥房内空气的平衡:正压、排气等;

3. 干燥房内人员的控制和加热设备的控制;

4. 再生空气的温度控制;

5. 干燥房内的化学物质的使用可能影响干燥转轮的效能。

二、新能源电池干燥间专用低露点除湿机组选型注意事项:

1. 干燥间要密封良好，并维持正压;

2. 新风需要经一级表冷降温预处理， 与回风混合后再经过二级表冷降温后经过硅胶/分子筛复合转轮后,最终经过三级表冷降温处理后送入干燥间内;

3. 机组内部为正压送风;

4. 湿负荷的计算最终决定送风量的大小。

三、新能源电池电干燥房工作原理及设计

干燥房设计除湿机的设计流程:

1. 干燥房技术需求:条件参数表及室内情况控制表; .

2. 设计依据:确认当地的气候条件;

3. 计算湿负荷:除湿前后空气含湿量，得出所需要的除湿量;

4. 风量设计计算:根据所要求的除湿量计算出总的送风量;

5. 根据正压及排风计算出新风风量和回风风量;

6. 根据新风、回风、送风及室内要求计算出各段的冷负荷;

7. 设计工艺流程图:计算每段空气状;

8. 设备选型。

四、新能源电池干燥房系统维保要素

1、定期检查、更换除湿机的新风和中效过滤;

2、定期检查除湿机的转轮清洁度，风机皮带松紧度，风机锣丝紧固度，轴承加注润滑油。各接线端子紧固;

3、除湿机的报警信号接入厂房报警系统，定期试验模拟报警可靠性;

4、定期清洗干燥房内回风过滤网;

5、定期检查干燥房门窗是否变形破损;

6、定期清理除湿机冷冻水Y格，并定期排除冻水管道内气体;

7、定期用手持露点仪校验干燥房内露点状态;

8、 定期清洁出风口处积尘。